1.5MW風(fēng)電機(jī)殼
風(fēng)電機(jī)殼一般用樹脂砂模制而成，主要是因?yàn)轱L(fēng)電機(jī)殼是厚壁大截面球墨鑄鐵件，QT400-18AL（-20℃）低溫沖擊材料，保證了抗拉強(qiáng)度≥400MPa，在滿足強(qiáng)度≥250MPa和伸長(zhǎng)率≥18％要求的前提下，低溫沖擊試驗(yàn)在-100°C下進(jìn)行（-20°C絕緣超過(guò)10分鐘）。需要三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)夏比試樣的平均沖擊能量吸收，KV≥12J，單個(gè)試樣沖擊吸收能量KV≥9J。鑄造可以確保這種性能。
關(guān)鍵詞：防爆電機(jī)殼、電機(jī)配件、焊接電機(jī)殼
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風(fēng)電機(jī)殼一般用樹脂砂模制而成，主要是因?yàn)轱L(fēng)電機(jī)殼是厚壁大截面球墨鑄鐵件，QT400-18AL（-20℃）低溫沖擊材料，保證了抗拉強(qiáng)度≥400MPa，在滿足強(qiáng)度≥250MPa和伸長(zhǎng)率≥18％要求的前提下，低溫沖擊試驗(yàn)在-100°C下進(jìn)行（-20°C絕緣超過(guò)10分鐘）。需要三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)夏比試樣的平均沖擊能量吸收，KV≥12J，單個(gè)試樣沖擊吸收能量KV≥9J。鑄造可以確保這種性能。
風(fēng)電鑄件對(duì)風(fēng)電機(jī)殼的使用和控制有嚴(yán)格的要求，具有自啟動(dòng)，加速，制動(dòng)，換向和保持功能，可以滿足各種運(yùn)行要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，如何避免損壞風(fēng)電機(jī)殼，總結(jié)了以下幾點(diǎn)，供大家參考：
1.改善鑄造設(shè)備，提高生產(chǎn)可靠性。目前，許多大型鑄件仍采用手工成型，并且手工成型涉及很多因素，因此有必要由經(jīng)驗(yàn)豐富的舊成型機(jī)來(lái)成型。需要具有多年鑄造經(jīng)驗(yàn)的鑄造工程師來(lái)控制過(guò)程，以確保鑄造成型。
2.改造工藝，模具和操作方法，采用密閉處理。對(duì)于批量生產(chǎn)操作，可以對(duì)過(guò)程進(jìn)行改造以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，使用自動(dòng)化，多工位數(shù)控機(jī)械設(shè)備，使用多工具繪圖工具和機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備，使用連續(xù)模具，復(fù)合模具和其他組合工藝措施。這些不僅可以保證加工操作，而且可以大大提高生產(chǎn)效率。
3.正確確定切削參數(shù)將在很大程度上決定機(jī)殼的加工質(zhì)量，生產(chǎn)率和效率。在此過(guò)程中要考慮很多因素，包括零件的材料，生產(chǎn)原理，加工精度，表面光滑度，工具材料和使用壽命等。
對(duì)于小批量生產(chǎn)，風(fēng)電機(jī)殼的加工人員可以根據(jù)實(shí)際情況和自己的經(jīng)驗(yàn)確定切割量。相反，它必須遵循以下原則來(lái)確定：
1.在粗加工過(guò)程中，由于加工精度不高且表面粗糙，因此，此時(shí)應(yīng)盡量保持較高的金屬去除率和刀具壽命，以確保生產(chǎn)率。因此，切削深度應(yīng)盡可能大，然后使用較大的進(jìn)給速度，然后確定切削速度。
2.在半精加工中，在保證加工精度和表面質(zhì)量的前提下，保證了刀具壽命和生產(chǎn)效率。切削深度通常由粗加工余量決定，表面粗糙度決定進(jìn)給速度和切削量。深度和進(jìn)給量要盡可能小。
在鑄造風(fēng)電機(jī)殼的加工中選擇切削量時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量和使用壽命的前提下，充分發(fā)揮機(jī)床的性能和刀具的切削性能。
揚(yáng)州市海洋環(huán)保設(shè)備有限公司開(kāi)始是集體企業(yè)，成立于1956年，后來(lái)在2000年企業(yè)改制是轉(zhuǎn)為民營(yíng)企業(yè)，產(chǎn)品有原來(lái)的多元化型改為了現(xiàn)在的專業(yè)精細(xì)型，現(xiàn)公司專業(yè)生產(chǎn)各種焊接電機(jī)外殼和端蓋以及配套機(jī)加工。公司加工設(shè)備齊全，具有機(jī)、鉗、電、鉚、熱處理等綜合機(jī)械生產(chǎn)能力，2000年取得“SIRA賽瑞國(guó)際認(rèn)證”ISO9000認(rèn)證證書，并連年通過(guò)監(jiān)督審核。具有完善的ISO9001認(rèn)證證書，并連年通過(guò)監(jiān)督審核。具有完善的ISO9001質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、先進(jìn)的制造與測(cè)試裝備以及成熟的機(jī)械的機(jī)械加工工藝。目前年生產(chǎn)能力達(dá)到300噸，產(chǎn)值8000余萬(wàn)元，是國(guó)內(nèi)專業(yè)的各類焊接機(jī)殼加工制造廠。
由于我公司產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務(wù)至上，贏得了客戶的廣泛信賴，主要客戶有：上海電器科學(xué)研究所、北京三一電氣、山東兗礦集團(tuán)、襄陽(yáng)南車電機(jī)、天津起重電機(jī)。并出口到西班牙、韓國(guó)、奧地利、美國(guó)等國(guó)家，且成為韓國(guó)現(xiàn)代重工業(yè)國(guó)內(nèi)供應(yīng)商。（2009年至今上海伊恒機(jī)械提供給株洲南車電機(jī)所有產(chǎn)品均有我公司制造加工。）
公司堅(jiān)持“質(zhì)量為先”“誠(chéng)信為本”“以客為尊”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷加強(qiáng)和改善技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備；奉行“真誠(chéng)合作”，“共同發(fā)展”的宗旨，竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外客戶提供優(yōu)良的品質(zhì)、合理的價(jià)格、準(zhǔn)確的交貨期及完善的售后服務(wù)。